很多UV油墨客户提到基材润湿，自然而然的就想到基材润湿剂。但实际上，市场上称之为“基材润湿剂”的产品主要用途是针对水性体系，而不是针对UV和溶剂体系。虽然“基材润湿剂”对UV体系降低静态表面张力也有一定的效果，但并不理想。实际上，UV油墨中的基材润湿主要是通过“表面控制助剂”来实现。

基材被润湿的前提是：液体的表面张力比基材的自由表面能低。

提高基材润湿性最常用的办法，就是在液体中加入可以降低液体表面张力的表面活性剂。这些表面活性物质能优先定向、排布在界面处，最终形成一个新的低表面能的涂料、油墨表面，能够容易地润湿低能量的基材。

这类表面活性剂的化学结构以聚醚改性硅氧烷为主。其中，硅氧烷链段的长度决定了其界面活性的大小——硅氧烷含量越高，降低表面张力的能力越强；而聚醚改性的程度将影响其在不同体系中的相容性与起泡倾向。   

基材润湿剂 vs 表面控制助剂：对于纯水体系，溶剂是高表面张力的水，通常短链硅氧烷的表面活性剂（基材润湿剂），就足以提供基材润湿的效果，长链硅氧烷（表面控制助剂）反而因为在体系中溶解力不佳，无法发挥出高效的界面活性；对于UV或溶剂型体系，液体的表面张力原本就很低，如果此时仍然难以润湿基材，说明需要将液体的表张降低到极低的水平——需要硅氧烷含量更高的表面控制助剂来提供更大的界面活性、并实现有效的润湿。

此外，这类表面控制助剂在漆膜干燥、固化过程中，随着溶解度不断降低，会逐渐积累至表面，最终形成一个低表面能的助剂膜，具有较低的动摩擦系数，因此它们还是理想的平滑助剂。

推荐一：强降表张

ZiCh-3032（强降低表面张力，不稳泡）

ZiCh-3045（强降低表面张力，相容性好）

ZiCh-3050（可交联型，强降低表面张力，相容性最佳）
ZiCh-3007（强降低表面张力，极佳的流平，有点稳泡）

推荐二：一般降表张助剂      

ZiCh-3027（中等强度降低表面张力，不稳泡）

ZiCh-3029（中等强度降低表面张力，流平效果好）

ZiCh-3410（种等强度降低表面张力，在某些体系中改善流平效果极佳）

推荐三：强降表张、可重涂助剂

从以上产品可以看出，重涂和降表张很难做到两者兼得。而在现实应用中经常会遇到这样的需求：在难润湿的基材上印两遍以上。这个问题不但经常困扰着客户，也困扰着很多助剂供应商。

经过致诚新材料实验室测试以及市场推广，我们发现ZiCh-3035和ZiCh-3188能够很好地解决这个问题。
ZiCh-3035（不影响重涂的滑爽剂，提供对戳干滑手感）
ZiCh-3188（可以改善流动性、不仅基材润湿性能出色，成膜后重涂性也非常好）
首先，我们在传统柔版UV光油中添加不同表面控制助剂，测试液体光油的表面张力和最终固化成膜的表面能，初步评估不同产品在该应用上的可行性。

UV油墨的基材润湿性能，应该通过选择合适的“表面控制助剂”来实现，而不是“基材润湿剂”。重点推荐ZiCh-3035和ZiCh-3188，它兼具“强降低表面张力”和“可重涂”的特点，且不稳泡，是该应用中的最佳选择。